Belangrijkste Kenmerken & Voordelen

---

1. Precisie Geometrie: Stem het lip profiel en de installatieafmetingen af op de passende groef en de originele tekening van de apparatuur.

2. Anti-extrusie Ontwerp: Messing of roestvrijstalen versterking kan worden gespecificeerd waar vereist door de originele afdichtingsconstructie. Bevestig de afmetingen, retentiemethode en positie.

3. Chemische Compatibiliteit: Beoordeel de geselecteerde compound tegen de vloeistof samenstelling, concentratie en blootstellingscondities.

4. Vervangende Pasvorm: Bevestig de figuur, fabrikant en groef in plaats van aan te nemen dat visueel vergelijkbare afdichtingen uitwisselbaar zijn.

5. Compound Hardheid: Specificeer de overeengekomen Shore A kwaliteit voor het elastomeer en verifieer deze tegen de service- en groefvereisten.

    

Toepassingsomgevingen

---

Typische vervangingstoepassingen omvatten:

• Hydraulische Fracturing: Vervangende afdichting in goedgekeurde flowline verbindingen, met inspectie op schurende slijtage.

• Well Testing: Vervanging van afdichtingen voor de werkelijke vloeistof, drukcyclus en apparatuurconfiguratie.

• Acidizing en Cementing: Selecteer compounds voor de chemische formulering en blootstelling aan slurry.

• Manifold Systemen: Identificeer elke fitting afzonderlijk bij het bestellen van vervangende afdichtingen voor gemengde figuurnummers.

   

Maattabel & Compatibiliteit

---

Het bestaande assortiment vermeldt nominale pijpmaten 1, 1-1/2, 2, 3 en 4 inch. Deze labels zijn niet de gemeten afdichtingsafmetingen; bevestig het corresponderende profiel en de groef.

• 1", 1-1/2", 2", 3", 4"

• Standaard Service: Fig 100, 200, 206, 211, 400, 602, 1002.

• Vermelde Figuur Verwijzingen: Fig 1502, 2002 en 2202. Bevestig de serviceaanduiding van de apparatuur; de figuur alleen bepaalt geen geschiktheid voor zure service.

   

FAQ: Kritische Selectiegids & Probleemoplossing

---

1. Hoe kies ik tussen NBR en HNBR voor mijn hammer union?

Vergelijk NBR en HNBR kwaliteiten op basis van de servicevloeistof, temperatuurcyclus en mechanische belasting. Een algemene materiaalnaam bepaalt geen bedrijfslimiet of H2S-kwalificatie. Specificeer de compound bij de bestelling.

2. Waarom falen mijn afdichtingen voortijdig door "extrusie"?

Extrusie kan verband houden met speling, slijtage van componenten, compoundeigenschappen en belasting. Inspecteer de groef en passende oppervlakken na drukontlasting. Gebruik de originele versterkingsconfiguratie waar gespecificeerd; het toevoegen van een ring kan beschadigde metalen onderdelen niet corrigeren.

3. Zijn uw afdichtingen compatibel met H2S (zure gas) service?

Verstrek het H2S-gehalte, andere gassen, druk, temperatuur en decompressiecondities voor materiaelbeoordeling. Specificeer de vereiste compoundkwalificatie en acceptatiecriteria van de apparatuur voor de werkelijke zure servicecondities.

4. Wat is de houdbaarheid van deze rubberen afdichtingen?

Volg de meegeleverde instructies voor compoundopslag en inspectie. Houd afdichtingen beschermd tegen zonlicht, ozon en contaminatie, noteer productie- en batchdatums, en inspecteer vóór gebruik. Bevestig de toepasselijke houdbaarheidslimiet voor de geleverde kwaliteit.

5. Kan ik uw afdichtingen gebruiken in koude weersomstandigheden?

Verstrek de minimale bedrijfs- en installatietemperaturen voor selectie voor koude service. Bevestig de prestaties bij lage temperaturen voor de gespecificeerde compound en assemblage in plaats van te vertrouwen op een generiek NBR- of HNBR-bereik.

6. Ondersteunt u aangepaste maten of OEM-branding?

Absoluut. Als directe fabrikant kunnen we afdichtingen produceren op basis van uw specifieke tekeningen of monsters. We bieden ook private labeling en aangepaste verpakkingen voor distributeurs.

Waarom met ons samenwerken?

---

• Fabrieks Directe Prijzen: Geen tussenpersonen, wat concurrerende tarieven garandeert voor bulkbestellingen.

• Kwaliteitsborging: ISO 9001 kwaliteitsmanagement ondersteunt productiecontrole. Stem de compound, dimensionale controles en vereiste inspectiedocumenten af voor de bestelling.

• Levering: Bevestig beschikbaarheid en levertijd voor de geselecteerde figuur, maat, compound en versterking.

• Technische Ondersteuning: Onze ingenieurs kunnen u helpen bij het selecteren van het exacte elastomeer voor uw specifieke omstandigheden op de boorlocatie.

   

Bedrijf en fabriek

---

Opgericht in 2013 binnen de Shanghai Free Trade Zone, is Qinuo een hightech onderneming gespecialiseerd in de productie van rubberen afdichtingen voor de Olie & Gas sector. We integreren R&D, productie en verkoop onder onze kernfilosofie: "Kwaliteit voor Overleving, Innovatie voor Ontwikkeling." Deze toewijding heeft ons erkenning opgeleverd op wereldwijde markten, waar we momenteel onze Royal Way en SHQN merken promoten in de energiesector.

Qinuo biedt professionele ontwerp- en productiediensten voor rubberen onderdelen, plastic componenten en machinaal bewerkte onderdelen. Onze oplossingen bedienen diverse sectoren, waaronder olie & gas, automotive, huishoudelijke apparaten en industriële apparatuur. Gesteund door onze principes van "Hoge Kwaliteit, Hoge Professionaliteit, Hoge Efficiëntie", zorgt ons toegewijde team voor uitmuntendheid in elke fase.

We exploiteren twee volledig eigen fabrieken in Nantong City - strategisch gelegen op slechts een uur van Shanghai Pudong Airport en de haven van Shanghai. Uitgerust met meer dan 30 rubberen vulkanisatiepersen en ondersteunende machines, produceren we meer dan 20 soorten rubberen afdichtingen en gerelateerde producten. Onze maandelijkse productiecapaciteit overschrijdt 20 ton (ongeveer 40.000 lbs), en we blijven snel uitbreiden.

Opererend onder een uitgebreid ISO9001-gebaseerd kwaliteitsmanagementsysteem, exporteren we naar meer dan 100 landen, waaronder de VS, Canada, het VK, Duitsland, Finland en Australië. We zijn ervan overtuigd dat we aan uw eisen kunnen voldoen en kijken uit naar een productieve samenwerking.